厂家供应直排侧排湿法脱硫脱硫塔除雾器静电除尘器

用途及运行
湿法烟气净化技术的基本原则是先让污染物接触液体，然后在废气排入大气前除去液滴。与液体混合的高速运动的气体会夹带液滴，除雾器的作用就是除去这些液滴的，另外还可以对烟气起到再次洗涤的作用，因此除雾器是任何湿法洗涤器系统必要的组成部分。一般湿法脱硫洗涤塔的**部安装折流板形叶片除雾器，在该除雾器中，流经叶片间的气流被迫以之字型通过，液滴无法跟随气流的流线运动，它们撞击叶片表面，凝聚后滴落回洗涤器。
除雾器的组成
脱硫系统中的除雾器通常由2部分组成，即除雾器本体及冲洗系统。
1除雾器本体
除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。其作用是捕集烟气吕中的液滴及少量的粉尘，减少烟气带水，防止风机振动。
除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等（如图2所示）大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置（如菱形、X型）。吸收塔出口水平段上采用水平型布置。
除雾器叶片是组成除雾器的较基本、较重要的元件，其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。除雾器叶片通常由高分子材料（如聚丙稀、FRP等）或不锈钢（如317L）2大类材料制作而成。除雾器叶片种类繁多（如图3所示）。按几何形状可分为折线型（a、d）和流线型（b、c），按结构特征可分为2通道叶片和3通道叶片。
以上各类结构的除雾器叶片各具特点。a型叶片结构简单，加工制作方便，易冲洗，适用于各种材质；b、c型叶片临界流速较高，易清洗，目前在大型脱硫设备中使用较多；d型叶片除雾效率高，但清洗困难，使用场合受限制。
2 除雾器冲洗系统
除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管路、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。其作用是定期冲洗由除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁（有些情况下起保持叶片表面的潮湿的作用），防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行。由于单面冲洗布置形式在一般情况下无法对除雾器叶片表面进行全面有效地清洗，特定条件下可在较后一级除雾器上采用单面冲洗的布置方式，但根据国内外脱硫除雾器的运行经验，采用单面冲洗布置有可能存在隐患。因此，除雾器应尽可能采用双面冲洗的布置形式。除雾器喷嘴冲洗是除雾器冲洗系统中较重要的执行部件。国内外除雾器冲洗嘴一般均采用的是实心锥喷嘴。考核喷嘴性能的重要指标是喷嘴的扩散角与呀射断面上水量分布的均匀程度。冲洗喷嘴的扩散角越大，喷射覆盖面积相对就越大，但其执行无效冲洗的比例也随之增加。喷嘴的扩散角越小，覆盖整个除雾器断面所需的喷嘴数量就越多。喷嘴扩散角的大小主要取决于喷嘴的结构，与喷射压力也有一定的关系，在一定条件下压力升高，扩散角加大。喷嘴扩散通常设定在75°～90°范围内。
叶片式除雾器的优点
非常适合于固体或者粘稠液体可很快堵塞丝网除雾器的应用
既可用于垂直（向上）流装置也可用于水平流装置
在所有类型除雾器中压降较低
可处理大液体负荷
良好的调节特性

离心分离下的液滴脱除
经过加速器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被捕悉，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。
气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的高效除尘效果。